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焊接质量标准和应注意的问题

焊接质量标准和应注意的问题

发布:2019-10-18 09:20:00

现如今,人类的生产生活都离不开焊接这门手艺活。而焊接的好坏,直接影响到产品质量的可靠性和安全性。因此,有一套相对完善的焊接质量标准来判断焊接是否合格,如否焊缝均匀,是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷,以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求。今天我们就来看看焊接质量标准和应注意的问题。

保证项目

1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。

2、焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。

4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

基本项目

幸运时时彩1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。

2、表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。

3、咬边:Ⅰ级焊缝不允许。Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。注:t为连接处较薄的板厚。

应注意的质量问题

1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。

4、焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。

以上就是有关焊接质量标准和应注意的问题的简单介绍,在具体标准细节方面,大家可以上网再进行更为详细的查询,如果有朋友在装修或者其他方面有焊接的需求,可以在当地找技术过硬,有责任心的师傅来焊接。在这里小编要提醒的是:焊接这门是技术活,光有焊接设备就能胜任这门技术的,一个技术过硬的合格焊接师傅,必须要经过专业是培训和时间的磨练。这样的师傅焊接出来的产品才可靠和安全。小编希望以上内容对大家有所帮助。

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